經(jīng)濟(jì)導(dǎo)報(bào)記者 戚晨
前有ChatGPT,后有Sora。AI技術(shù)的突飛猛進(jìn),讓大型語(yǔ)言模型下的先進(jìn)工具逐漸走進(jìn)日常生活,給相關(guān)領(lǐng)域帶來(lái)翻天覆地的變化。
山東也在加快推進(jìn)新型工業(yè)化——加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效、加快新興產(chǎn)業(yè)集群集聚、加快未來(lái)產(chǎn)業(yè)前瞻布局。日新月異的人工智能新技術(shù),讓山東新型工業(yè)化發(fā)展迎來(lái)“智變”。
“打工”省力省時(shí)
數(shù)實(shí)融合賦能制造業(yè)生產(chǎn),AI讓工業(yè)生產(chǎn)愈發(fā)智能。山東能源集團(tuán)、華為、云鼎科技股份有限公司聯(lián)手打造的全球首個(gè)商用于能源行業(yè)的AI大模型——盤古礦山大模型的應(yīng)用,讓傳統(tǒng)開礦采煤業(yè)發(fā)生顛覆性變化。
在山東能源集團(tuán)李樓煤業(yè)調(diào)度指揮中心,工作人員只需輕輕按下操控臺(tái)上的啟動(dòng)按鈕,輕點(diǎn)鼠標(biāo),千米之外的采煤機(jī)、皮帶、轉(zhuǎn)載機(jī)等設(shè)備便啟動(dòng)作業(yè),從煤壁落下的原煤被輸送至地面。幾代煤礦人“坐在地面采煤”的夢(mèng)想,在李樓煤業(yè)變成現(xiàn)實(shí)。
山東能源集團(tuán)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,在李樓煤業(yè)主運(yùn)系統(tǒng),以前礦工需要每天行走近10公里巡檢,現(xiàn)在通過(guò)AI攝像頭遠(yuǎn)程就能精準(zhǔn)識(shí)別出大塊煤、錨桿等異常情況,異物識(shí)別準(zhǔn)確率達(dá)98%。
盤古礦山大模型的應(yīng)用還提升了生產(chǎn)效率!皩⑦@一模型運(yùn)用到焦化行業(yè)中,配煤依賴技術(shù)工程師經(jīng)驗(yàn)的配比被提煉成算法。原來(lái)從小焦?fàn)t驗(yàn)證需要2-3天,采用焦化智能配煤系統(tǒng)后,可在1分鐘內(nèi)準(zhǔn)確預(yù)測(cè)焦炭質(zhì)量。效率提升的同時(shí)優(yōu)化了效益,相比人工配比可節(jié)省3元/噸以上!痹贫萍脊煞萦邢薰続I開發(fā)工程師任興坤接受經(jīng)濟(jì)導(dǎo)報(bào)記者采訪時(shí)表示。
盤古礦山大模型的應(yīng)用可謂山東工業(yè)智能化、數(shù)字化發(fā)展的典型代表。依托AI技術(shù),目前盤古礦山大模型已開發(fā)完成應(yīng)用場(chǎng)景45個(gè),覆蓋主運(yùn)、安監(jiān)、輔運(yùn)、防沖、洗選等九大專業(yè),在興隆莊煤礦、李樓煤業(yè)、濟(jì)二煤礦、鑫泰能源等煤礦完成試點(diǎn)建設(shè)。隨著盤古礦山大模型的應(yīng)用,山東能源集團(tuán)實(shí)現(xiàn)煤炭智能開采產(chǎn)量占比超過(guò)80%,減少井下作業(yè)人員1.2萬(wàn)人。
搶數(shù)字時(shí)代先機(jī)、抓創(chuàng)新發(fā)展風(fēng)口。目前,山東產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型指數(shù)位居全國(guó)前列。5G工廠達(dá)32個(gè),居全國(guó)第二;建設(shè)國(guó)家級(jí)智能工廠35家,居全國(guó)首位;培育“晨星工廠”2332個(gè)。接下來(lái),山東將進(jìn)一步強(qiáng)化數(shù)字技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用,推動(dòng)與各行業(yè)深度融合發(fā)展,以數(shù)字化轉(zhuǎn)型推動(dòng)質(zhì)量變革、效率變革、動(dòng)力變革。
為傳統(tǒng)行業(yè)插上“理想之翼”
一款時(shí)尚的歐美成衣,同樣可利用AI技術(shù)破題傳統(tǒng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)。迪尚集團(tuán)3D設(shè)計(jì)開發(fā)部負(fù)責(zé)人陳首成就與設(shè)計(jì)師們一起利用AI技術(shù)結(jié)合3D建模,對(duì)歐美客戶春夏時(shí)裝訂單,進(jìn)行款式設(shè)計(jì)和虛擬樣衣制作。
“利用企業(yè)云設(shè)計(jì)中心平臺(tái),和國(guó)外客戶進(jìn)行遠(yuǎn)程互動(dòng)溝通,無(wú)需線下看樣、選樣和制版,在線上就可完成數(shù)字化的3D服裝設(shè)計(jì)、數(shù)字化縫制和數(shù)字化樣品制作,并根據(jù)客戶意見隨時(shí)修改版型、色彩、配飾、面料材質(zhì)等,免去了以前多次打樣寄往國(guó)外反復(fù)給客戶確認(rèn)的繁瑣過(guò)程,研發(fā)周期縮短了近三分之二。”陳首成在受訪時(shí)介紹,云設(shè)計(jì)中心是迪尚集團(tuán)打造的國(guó)內(nèi)首個(gè)紡織服裝垂直生態(tài)鏈平臺(tái)的重要一環(huán),經(jīng)過(guò)多年持續(xù)發(fā)力數(shù)字化、信息化建設(shè),紡織服裝垂直生態(tài)鏈平臺(tái)應(yīng)運(yùn)而生,這也讓迪尚集團(tuán)迸發(fā)新動(dòng)力。
AI技術(shù)為傳統(tǒng)行業(yè)的再騰飛插上“理想之翼”。對(duì)于供應(yīng)鏈上下游環(huán)節(jié)眾多且零散的服裝行業(yè)而言,數(shù)字化不只是運(yùn)用新技術(shù)這么簡(jiǎn)單。如何打破行業(yè)內(nèi)部的“信息孤島”,打通從服裝創(chuàng)意設(shè)計(jì)、面輔料資源協(xié)同到成衣研發(fā)的各個(gè)節(jié)點(diǎn),是擺在迪尚集團(tuán)平臺(tái)建設(shè)面前的棘手難題。為此,迪尚集團(tuán)開發(fā)尚織工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),覆蓋了從用戶需求、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、研發(fā)、面輔料采購(gòu)及溯源、柔性生產(chǎn)制造、倉(cāng)儲(chǔ)物流調(diào)度跟蹤等關(guān)鍵環(huán)節(jié),匯聚上下游的采購(gòu)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)和銷售數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)了從設(shè)計(jì)圖紙到批量成品的高效率轉(zhuǎn)化。
不同于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),人工智能需要跨技術(shù)的深度融合、跨行業(yè)有效協(xié)同!皬那坝懻揂I替代作用,更多是替代一些重復(fù)性、有規(guī)律、低人力資本的勞動(dòng),而ChatGPT、Sora等人工智能模型誕生后,人們驚訝地發(fā)現(xiàn),AI還能替代非重復(fù)性、具有一定程度創(chuàng)造性的腦力勞動(dòng),可以進(jìn)行高度商業(yè)化!鄙綎|中達(dá)通電信技術(shù)科技有限公司CTO李一平接受經(jīng)濟(jì)導(dǎo)報(bào)記者采訪時(shí)表示,目前各行各業(yè)都在積極利用AI新技術(shù),通過(guò)垂直模型引入、數(shù)字孿生、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)等疊加,幫助企業(yè)完成數(shù)字化轉(zhuǎn)型,真正走向“智造”。
新型工業(yè)化迎來(lái)“效率變革”
新型工業(yè)化以現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系為基礎(chǔ),以數(shù)字化、智能化為發(fā)展導(dǎo)向,帶動(dòng)整個(gè)工業(yè)體系數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)。在實(shí)施新型工業(yè)化過(guò)程中,突出人工智能這個(gè)關(guān)鍵變量,以智能制造為主攻方向,可加快制造業(yè)“效率變革”。
“在新型工業(yè)化推進(jìn)中,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效有很大發(fā)展空間,關(guān)鍵是要用數(shù)字賦能。加大人工智能大模型基礎(chǔ)理論與關(guān)鍵技術(shù)研究,研發(fā)千億級(jí)參數(shù)的人工智能通用大模型;進(jìn)一步加強(qiáng)大模型應(yīng)用,圍繞智能制造、智慧醫(yī)療等領(lǐng)域,探索大模型創(chuàng)新應(yīng)用的新路徑、新場(chǎng)景。這些都是山東企業(yè)破局傳統(tǒng)模式的關(guān)鍵點(diǎn)!苯,山東財(cái)經(jīng)大學(xué)大數(shù)據(jù)與人工智能研究院院長(zhǎng)劉培德接受經(jīng)濟(jì)導(dǎo)報(bào)記者采訪時(shí)表示,數(shù)字信息技術(shù)賦能工業(yè)制造環(huán)節(jié)是新型工業(yè)化的關(guān)鍵賽道,可以說(shuō),AI化身先進(jìn)制造“加速器”。
據(jù)了解,我國(guó)人工智能產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展,核心產(chǎn)業(yè)規(guī)模達(dá)到5000億元,企業(yè)數(shù)量超過(guò)4300家,創(chuàng)新成果不斷涌現(xiàn)。目前,山東省已有人工智能骨干企業(yè)近1000家,近70%集中在濟(jì)南、青島人工智能創(chuàng)新應(yīng)用先導(dǎo)區(qū),核心產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值超100億元。搭乘人工智能東風(fēng),山東人工智能企業(yè)也在加速探索AI生成之路,破局傳統(tǒng)模式痛點(diǎn),幫助山東新型工業(yè)化迎來(lái)“效率變革”。
近年來(lái),山東全面謀劃人工智能大模型技術(shù)與產(chǎn)業(yè)布局。山東省2019年出臺(tái)了《山東省人民政府辦公廳關(guān)于大力推進(jìn)“現(xiàn)代優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)集群+人工智能”的指導(dǎo)意見》,2023年12月出臺(tái)了《關(guān)于加快實(shí)施“十大工程”推動(dòng)新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導(dǎo)意見》,都對(duì)人工智能技術(shù)與產(chǎn)業(yè)發(fā)展給出了政策措施。
“要效率、要成效,接下來(lái)山東應(yīng)該迅速打造新一代大模型產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新應(yīng)用‘試驗(yàn)場(chǎng)’,不斷放大大模型新技術(shù)、新產(chǎn)品的‘賦能’效應(yīng),支持骨干企業(yè)將大模型技術(shù)融入終端產(chǎn)品,打造新智能化操作系統(tǒng);支持原始設(shè)計(jì)制造企業(yè)引入大模型技術(shù),開發(fā)具有人工智能應(yīng)用功能的新產(chǎn)品;支持軟件企業(yè)加強(qiáng)大模型插件研發(fā),開發(fā)融合人工智能應(yīng)用的商業(yè)軟件!眲⑴嗟卤硎荆綎|應(yīng)當(dāng)積極以人工智能和制造業(yè)深度融合為主線,以智能制造為主攻方向,以場(chǎng)景應(yīng)用為牽引,加快重點(diǎn)行業(yè)智能升級(jí),大力發(fā)展智能產(chǎn)品,高水平賦能工業(yè)制造體系。