經(jīng)濟導報記者 戚晨

　　為全面領(lǐng)會、全面把握、全面落實習近平總書記對山東工作的總定位、新要求，發(fā)揮民營企業(yè)家在推動科技創(chuàng)新、發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力中的生力軍作用，5月31日，省政府新聞辦舉辦“牢記囑托 走在前 挑大梁 奮力譜寫中國式現(xiàn)代化山東篇章”系列新聞發(fā)布活動，邀請民營企業(yè)家代表，講述他們以習近平總書記視察山東重要講話重要指示精神為指導，積極投身改革開放偉業(yè)和現(xiàn)代化強省建設的先進事跡和背后的故事。

　　萬達控股集團有限公司黨委書記、董事局主席尚吉永：

　　做好“加法”“減法”和“乘法”護航民營經(jīng)濟

　　萬達集團是一家涵蓋港口碼頭、石油化工、國際貿(mào)易等產(chǎn)業(yè)于一體的國際化企業(yè)集團。作為山東省第一批綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展先行區(qū)建設試點企業(yè)，搶抓發(fā)展機遇，培育新質(zhì)生產(chǎn)力產(chǎn)業(yè)。

　　萬達積極搶抓國家“雙循環(huán)”“大循環(huán)”、黃河重大國家戰(zhàn)略釋放的新機遇，萬達石化4000萬標方/年氫能利用項目入選山東省綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展重點項目，正在打造山東傳統(tǒng)石化產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級示范項目——萬達鴻豐化學500萬噸/年綠色低碳高端化工新材料科技創(chuàng)新示范項目，該項目已列入山東省“十四五”化工產(chǎn)業(yè)布局規(guī)劃和2024年山東省重大項目，已配套建成了2個十萬噸級原油碼頭和4個萬噸級液體化工碼頭，100萬立方米物流園區(qū)和120萬立方米原油倉儲庫區(qū)。

　　近年來，萬達集團按照“聚焦和深耕主業(yè)，圍繞石化橡膠一體化，構(gòu)建創(chuàng)新驅(qū)動型、綠色低碳型、智能制造型產(chǎn)業(yè)集群”這一發(fā)展戰(zhàn)略，構(gòu)建了從印尼原油開采、港口碼頭，到石油煉化、高端漿態(tài)床加氫、化工及后續(xù)精細化工、醫(yī)藥中間體、新材料、橡膠生產(chǎn)，再到輪胎制造的高端石化產(chǎn)業(yè)鏈，成為全國產(chǎn)業(yè)鏈條長且最完整的煉化企業(yè)之一，保持了持續(xù)穩(wěn)健發(fā)展的良好態(tài)勢，有效助推區(qū)域經(jīng)濟實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

　　山東作為民營經(jīng)濟大省，民營經(jīng)濟為全省貢獻了50%以上的GDP、60%以上的投資、70%以上的稅收。山東的民營企業(yè)要做好加法、減法和乘法，成為發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的參與者、見證者和貢獻者。民營企業(yè)要從三方面作為著力點：一是要做好“加法”，用新技術(shù)、新科技讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)不傳統(tǒng)，充分利用現(xiàn)代信息技術(shù)推動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)深度融合，著力構(gòu)建以先進制造業(yè)為支撐的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系。當前萬達集團正全面推進“智改數(shù)轉(zhuǎn)”，加快“智慧萬達”建設，力爭2025年率先在區(qū)域內(nèi)打造石化領(lǐng)域全球“燈塔工廠”。二是要做好“減法”，推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)降碳減排、向“綠”而行。萬達要堅定不移走綠色優(yōu)先、低碳發(fā)展之路，加快布局綠色低碳產(chǎn)業(yè)和供應鏈，積極培育綠色增長新動能，以更少的能耗支撐經(jīng)濟中高速增長。三是要做好“乘法”，以科技創(chuàng)新催生新產(chǎn)業(yè)、新模式、新動能。民營企業(yè)要圍繞傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型、新興產(chǎn)業(yè)培育、未來產(chǎn)業(yè)布局，推動人才鏈、產(chǎn)業(yè)鏈、創(chuàng)新鏈融合發(fā)展，促進創(chuàng)新資源向新質(zhì)生產(chǎn)力集中。

　　聯(lián)泓新材料科技股份有限公司董事長、總裁鄭月明：

　　科技創(chuàng)新構(gòu)建企業(yè)發(fā)展“護城河”

　　新材料是先進制造業(yè)的重要基礎，其創(chuàng)新發(fā)展水平是國家工業(yè)整體水平的重要標志。近年來我國新材料行業(yè)實現(xiàn)了快速發(fā)展，產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值年復合增長率超過20%。新材料技術(shù)和市場已經(jīng)高度全球化，國際競爭日趨激烈，但同時技術(shù)壁壘帶來的產(chǎn)業(yè)壟斷問題凸顯，新材料企業(yè)迫切需要提高科技創(chuàng)新能力。

　　聯(lián)泓新科主要從事新材料產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售，產(chǎn)品包括新能源材料、生物可降解及生物基材料、電子材料、其他特種精細材料。經(jīng)過十年的發(fā)展，公司成長為一家行業(yè)領(lǐng)先的現(xiàn)代化新材料企業(yè)，2020年在深交所主板上市。公司在國內(nèi)率先開發(fā)出EVA光伏膠膜料，打破了國外壟斷；自主開發(fā)了生物可降解材料、高純電子材料、高端光學材料等關(guān)鍵技術(shù)；主持、參與制訂國家和行業(yè)標準13項，目標是形成在新材料若干領(lǐng)域領(lǐng)先的“專精特新”產(chǎn)業(yè)集群。

　　聯(lián)泓新科對科技創(chuàng)新的作用和重要性深有體會。近年來，公司通過“自主研發(fā)+合作開發(fā)”的方式，取得了一批創(chuàng)新成果。在自主研發(fā)方面，加強創(chuàng)新體系建設，目前研發(fā)人員比例接近20%，擁有業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的先進高分子材料和特種材料創(chuàng)新平臺，開發(fā)出了30多個系列、100多個牌號的新材料產(chǎn)品。在合作開發(fā)方面，公司作為中國科學院化工新材料技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)化聯(lián)盟理事長單位，充分發(fā)揮創(chuàng)新資源優(yōu)勢，構(gòu)建了“聯(lián)盟+基金+轉(zhuǎn)化平臺+專業(yè)化團隊”的協(xié)同創(chuàng)新模式，推進科技成果轉(zhuǎn)化。公司與中國科學院相關(guān)院所合作開發(fā)出了全球領(lǐng)先的二氧化碳基生物可降解材料PPC技術(shù)和高端光學樹脂XDI技術(shù)，兩項課題均被列入國家重點研發(fā)計劃，目前正在進行產(chǎn)業(yè)化。我們將通過持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新，不斷構(gòu)建發(fā)展“護城河”，增強企業(yè)核心競爭力。

　　新質(zhì)生產(chǎn)力包括傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級、新興產(chǎn)業(yè)壯大和未來產(chǎn)業(yè)培育三方面，其核心就是創(chuàng)新。 公司正在進行新一輪的產(chǎn)業(yè)投資，建設一批技術(shù)含量高的新材料項目，投資總額超過200億元。重點項目包括：高端光伏膠膜材料EVA和POE，這兩種材料是太陽能電池片封裝的關(guān)鍵材料，目前POE全部依賴進口；鋰電池關(guān)鍵材料項目，包括鋰電溶劑、鋰電添加劑、鋰電隔膜材料等；生物可降解材料PLA、PPC項目，PLA技術(shù)目前全球僅少數(shù)幾家企業(yè)掌握，PPC尚處于產(chǎn)業(yè)化空白；超高純電子特氣及濕電子化學品等電子材料項目，該產(chǎn)品主要用于半導體、芯片、集成電路、顯示面板等領(lǐng)域；高端光學樹脂XDI等特種材料項目。上述項目方向上均屬于國家戰(zhàn)略性新興領(lǐng)域，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上主要是進口依賴度高的高端品類，技術(shù)路線上全部采用自主研發(fā)或合作開發(fā)的綠色新技術(shù)，契合新質(zhì)生產(chǎn)力的發(fā)展要求，將于2025年全部建成投產(chǎn)，為新材料行業(yè)進步和山東省經(jīng)濟社會發(fā)展貢獻更大力量。

　　山東華凌電纜有限公司副董事長、總經(jīng)理王兆波：

　　守住高質(zhì)量發(fā)展底線，用質(zhì)量和研發(fā)贏得話語權(quán)

　　華凌電纜自成立之初就確立了以科技創(chuàng)新引領(lǐng)企業(yè)發(fā)展的總方針，深耕特種線纜領(lǐng)域20余年，先后完成三代核電電纜自主研發(fā)，獲得民用核安全設備設計和制造許可證；實現(xiàn)了高性能長壽命電纜的國內(nèi)首創(chuàng)，將產(chǎn)品使用壽命由25年提高到70年；研發(fā)出世界首條超低溫電纜及新型高速列車用電纜，解決了我國軌道交通領(lǐng)域高寒地區(qū)超低溫電纜瓶頸問題。同時，企業(yè)不斷拓展產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域、深化國際合作，與白俄羅斯國家科學院聯(lián)合成立中白高性能高分子材料技術(shù)轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化中心，并在白俄羅斯設立海外研發(fā)機構(gòu)，實現(xiàn)了企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的拓展。

　　緊扣市場需求，民營企業(yè)必須要勇于擔當，敢于創(chuàng)新，才能始終走在快速發(fā)展的道路上。在核電電纜領(lǐng)域搞創(chuàng)新，華凌電纜緊跟國家戰(zhàn)略規(guī)劃。我國核電建設初期，技術(shù)的受制于人、國家發(fā)展的急迫需求，華凌電纜必須擔起重任。從2006年開始，公司針對核電站系列電纜進行自主研發(fā)，2008年完成1E級K3類系列電纜的研發(fā)任務。2012年，華凌電纜取得了國家頒發(fā)的K1類核電電纜特許研制任務，獲得國家發(fā)明專利7項，實用新型專利7項。2016年獲得了國家民用核安全設備制造許可證和設計許可證。

　　企業(yè)自主研發(fā)的核電用1E級K3類電纜絕緣和護套材料取得突破性進展，實現(xiàn)完全自主化；60年壽期和嚴酷環(huán)境用電纜材料試驗也取得了國家檢測中心的測試報告，高性能用長壽命電纜材料已得到廣泛工程應用；自主研發(fā)的工業(yè)機器人用電線電纜，彎曲次數(shù)可達3000萬次以上，拖鏈次數(shù)可達2000萬次以上，達到行業(yè)領(lǐng)先。目前，企業(yè)已具備生產(chǎn)核電站1E級系列、三代非能動系列、華龍一號、四代高溫氣冷等電纜的研制和生產(chǎn)能力，先后為榮成CAP1400國和一號示范工程、華能石島灣高溫氣冷堆核電站示范工程、海陽山東核電AP1000項目等項目提供產(chǎn)品和服務。

　　作為傳統(tǒng)制造企業(yè)，培育和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力需要從多個方面入手。 一要堅持技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)，華凌電纜始終堅持自主研發(fā)與引進吸收相結(jié)合的策略，建設完成國家級企業(yè)技術(shù)中心、國家地方聯(lián)合工程實驗室兩個國家級創(chuàng)新平臺。二要培養(yǎng)與引進人才。依托國內(nèi)外科研院所、高校組建外部專家團隊，依托企業(yè)泰山產(chǎn)業(yè)領(lǐng)軍人才等核心人才組建新材料、軌道交通、航空航天、核電、艦船等幾大創(chuàng)新團隊，為企業(yè)創(chuàng)新提供原動力。三要數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能。華凌電纜積極推進智能化改造，引進MES、ERP、數(shù)據(jù)采集終端等先進的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。同時，公司一直重視質(zhì)量管理工作，形成了具有自身特色的“自報質(zhì)量問題不罰，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題獎勵”的質(zhì)量管理方法和質(zhì)量管理文化，遵循“瑕疵也是質(zhì)量問題”的管理標準，為企業(yè)培育新質(zhì)生產(chǎn)力和高質(zhì)量發(fā)展守住底線。

　　山東恒信集團副董事長、總經(jīng)理司傳煜：

　　打造數(shù)字恒信，注入強勁“綠動力”

　　山東恒信集團是一家涵蓋高端化工、清潔能源、新材料、港航鐵路物流、供應鏈管理、現(xiàn)代農(nóng)業(yè)等6大產(chǎn)業(yè)板塊于一體的現(xiàn)代化企業(yè)集團。心無旁騖深耕煤基精細化工領(lǐng)域，建成了國內(nèi)一流的煤基精細化工產(chǎn)業(yè)鏈條，集團生產(chǎn)出了60余種煤基化工高端產(chǎn)品，走出了一條煤炭清潔高效利用的新路子。

　　在企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展中，恒信把培育新質(zhì)生產(chǎn)力作為重要著力點。一是堅持向產(chǎn)業(yè)鏈、價值鏈高端延伸。錨定高端化工、清潔能源、新材料三條產(chǎn)業(yè)賽道，不斷向產(chǎn)業(yè)鏈、價值鏈高端延伸。規(guī)劃實施的煤基化工耦合氫能源低碳化示范產(chǎn)業(yè)基地項目，涵蓋高端化工、清潔能源、新材料等領(lǐng)域的13個重點項目。正在建設的山東省最大、全球第二大的50萬噸甲醇制乙醇項目，采用了中科院大連化物所最新研發(fā)的DMTE技術(shù)，解決了過去糧食乙醇與民爭糧的問題。二是堅持走產(chǎn)學研合作之路。團隊已與中科院、清華大學、浙江大學等科研院校建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，攻克了新型炭材料領(lǐng)域多項技術(shù)難題。正在合作研發(fā)的乙醇酸甲酯技術(shù)，是國內(nèi)首創(chuàng)、國際領(lǐng)先的技術(shù)，為可降解材料（聚乙醇酸）的規(guī)�；�生產(chǎn)和應用，奠定了堅實基礎。共同研發(fā)的MMA技術(shù)（甲基丙烯酸甲酯，即有機玻璃），實現(xiàn)了國內(nèi)利用煤基原料生產(chǎn)有機玻璃的重大突破，打破了完全依靠石油原料的技術(shù)瓶頸，處于國際領(lǐng)先水平。三是堅持綠色低碳發(fā)展。近年來，企業(yè)投資數(shù)十億元進行了上百項技術(shù)改造，全部實現(xiàn)在線監(jiān)測、平衡調(diào)度和最優(yōu)工藝控制。實施廠區(qū)環(huán)境提升行動，實現(xiàn)了煤化工企業(yè)“用煤不見煤”、廢水“零排放”、煙氣超低排放的良好態(tài)勢，為企業(yè)動能轉(zhuǎn)換注入了強勁的“綠動力”，助推企業(yè)實現(xiàn)經(jīng)濟與環(huán)境雙指標高質(zhì)量發(fā)展。

　　深入推進“數(shù)字恒信”戰(zhàn)略，利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新興技術(shù)，集團也對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)進行全方位、全角度、全鏈條改造，做了大量工作。在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中，集團制定了“打造全產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字矩陣”的數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略，規(guī)劃了“打造智能工廠、建設大數(shù)據(jù)中心、搭建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、培育產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字經(jīng)濟總部”四個階段。目前，集團已經(jīng)建成循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園新型數(shù)據(jù)中心和“恒信云”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，整體人均效能提升了21%以上，運行成本降低了16%以上，建成了5家數(shù)字經(jīng)濟“晨星工廠”，下一步，隨著在產(chǎn)業(yè)數(shù)字化方向持續(xù)深耕，恒信將成為全省乃至全國領(lǐng)先的煤化工領(lǐng)域數(shù)字化解決方案服務商。