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第一車成品酒投向市場,濟(jì)南章丘“雪花”開始“勇闖天涯”
來源:大眾報業(yè)·經(jīng)濟(jì)導(dǎo)報   加入時間:2024-6-12 16:50:04  

  經(jīng)濟(jì)導(dǎo)報記者 初磊

  近日,位于濟(jì)南章丘明水經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)的華潤雪花啤酒年產(chǎn)100萬千升啤酒新廠第一車成品酒發(fā)車成功,標(biāo)志著該廠首批產(chǎn)品順利投放市場,也代表著產(chǎn)自濟(jì)南章丘的“雪花”開啟了“勇闖天涯”之路。

  經(jīng)濟(jì)導(dǎo)報記者從濟(jì)南市發(fā)展和改革委員會獲悉,華潤雪花啤酒項目占地370畝,總建筑面積14萬平方米,投資16.7億元,是章丘區(qū)今年重點突破項目,是華潤雪花啤酒投資最大的生產(chǎn)單體項目,也是雪花啤酒全國第6個百萬千升級生產(chǎn)基地。項目從設(shè)計到運營,濟(jì)南工廠均采取數(shù)字化、自動化、智能化手段,以智能化工廠為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行建設(shè),是啤酒行業(yè)的新質(zhì)生產(chǎn)力代表。

  智能化——硬件和軟件的“雙向奔赴”

  生產(chǎn)方面,采用了以MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))為核心的數(shù)字化管理平臺,從原料處理到清酒實現(xiàn)“訂單式生產(chǎn)、一鍵式操作”,搭載西門子braumat平臺實現(xiàn)公用工程智聯(lián)運行,生產(chǎn)過程無人工干預(yù)。釀造生產(chǎn)線,過程全自動運行,減少人工干預(yù),保證工藝執(zhí)行一致性。包裝實現(xiàn)數(shù)據(jù)自動采集、集中控制,人機(jī)分離、智能巡檢、遠(yuǎn)程監(jiān)控、集中辦公。包裝整線更從德國引入了業(yè)內(nèi)知名品牌克朗斯的頂尖智能化設(shè)備,實現(xiàn)硬件和軟件的“雙向奔赴”——線效、質(zhì)量雙提升。

  運輸方面,實行AGV(自動導(dǎo)引車)、軌道GRV(穿梭車)精準(zhǔn)運輸。以包裝為例,新技術(shù)的加持下,工廠可實現(xiàn)包材直接配送到機(jī)臺上線;原本上下線均需叉車配送的玻瓶,也可實現(xiàn)自動化傳輸,大大減少人工干預(yù),減輕勞力負(fù)擔(dān)。

  倉儲物流環(huán)節(jié),采用了智慧廠區(qū)管理系統(tǒng)及廠區(qū)車輛調(diào)度管理系統(tǒng),實現(xiàn)了產(chǎn)品出入庫、車輛出入廠管理的準(zhǔn)時化智能調(diào)控、流向精準(zhǔn)可追溯。智慧系統(tǒng)規(guī)范了產(chǎn)品出廠、物料進(jìn)場的流程,并實現(xiàn)進(jìn)廠、卸貨/裝車、出廠幾個環(huán)節(jié)的無縫銜接,充分提高運輸效率。

  綠色化——釀造用水變“活水”

  除智能化相關(guān)的技術(shù)革新,項目在能耗方面也體現(xiàn)了綠色低碳可循環(huán)發(fā)展理念。

  電能方面,從供給側(cè)來講,工廠引進(jìn)建筑光伏一體化發(fā)電項目,采用“自發(fā)自用、余電上網(wǎng)”的方式,所發(fā)電能優(yōu)先消納使用,實現(xiàn)企業(yè)節(jié)能降耗。為實現(xiàn)這一成果,濟(jì)南工廠在建設(shè)規(guī)劃前期擬采用BIPV(建筑集成光伏)方案,這樣以來,大大提高了光伏電板的耐久度,初步預(yù)算使用壽命可達(dá)30年。此外,該方案能夠最大程度地讓光伏電板貼合屋頂,可實現(xiàn)“電板即屋頂”的無縫效果,使面積最大化利用。

  從需求側(cè)來看,工廠的電能除用作生產(chǎn)以外,更將全面優(yōu)化用能端,提高用能效率。為此,工廠還將建設(shè)風(fēng)光互補(bǔ)智慧路燈、電動汽車充電樁,同時通過數(shù)字化手段使電能的生產(chǎn)和應(yīng)用可知、可預(yù)、可控。

  啤酒的生產(chǎn)需要多道工序,不同的生產(chǎn)工序所需要的水質(zhì)水溫均有差異,而這正是熱能綜合再利用的主場。在釀造過程中,麥芽煮沸時產(chǎn)生的蒸汽回到二次蒸汽冷凝器,78℃熱能水經(jīng)過二次蒸汽冷凝器換熱至97℃去熱能水罐,二次蒸汽冷凝器產(chǎn)生的冷凝水去二次蒸汽冷凝水罐,經(jīng)板式換熱后,二次蒸汽冷凝水由99℃換熱至30℃后排污,另一側(cè)由25℃釀造水換熱后去85℃釀造熱水罐,用于洗糟、糖漿稀釋、管路殺菌等工序;85℃釀造熱水經(jīng)板式換熱后換成為65℃釀造水,用于粉碎調(diào)漿等工序;65℃釀造水同理可經(jīng)過轉(zhuǎn)換成為25℃釀造水……如此循環(huán)往復(fù),熱能在不斷“變身”的過程中形成生產(chǎn)閉環(huán)。

  在水溫與水質(zhì)的調(diào)節(jié)中,工廠真正實現(xiàn)了水能熱能的循環(huán)使用,讓釀造用水變成“活水”。熱能流動之間,不僅讓水能適用各種生產(chǎn)工序,更實現(xiàn)降低排放、綠色生產(chǎn)的最終目標(biāo)。





編輯:史飛雪

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